Cheminis apdorojimas ir rafinavimas yra šiuolaikinės gamybos pramoninis pagrindas, paverčiantis žaliavas į labai grynus produktus derinant chemines reakcijas, fizinį atskyrimą ir terminį apdorojimą. Nuo naftos chemijos iki specialių tirpiklių sektoriui reikia tikslios įrangos ir patikrintos inžinerijos, kad būtų pasiekti saugos, efektyvumo ir reguliavimo tikslai. WIMICA sukūrė platų masės perdavimo ir atskyrimo technologijų portfelį, specialiai sukurtą tokioms griežtoms aplinkoms. Mūsų cheminio apdorojimo ir rafinavimo serijoje yra tokių produktų kaipGamtinės dujos Gyvsidabrio šalinimo anglis, Respiratorius ir dujokaukė angliesir kt.
Pagrindinis rafinavimo veiklos iššūkis yra pasiekti reikiamas produkto specifikacijas, tuo pačiu sumažinant energijos suvartojimą ir atliekų susidarymą. Distiliavimo, absorbcijos, pašalinimo ir ekstrahavimo įrenginiai turi veikti patikimai esant aukštai temperatūrai, korozinėms terpėms ir svyruojančioms tiekimo sudėtims. WIMICA sprendimai patenkina šiuos poreikius pasitelkdami pažangias kolonos vidines dalis, pritaikytą pakavimo geometriją ir didelio našumo padėklus, kurie užtikrina nuoseklų hidraulinį veikimą ir greitą masės perdavimą. Rezultatas – geresnis derlingumas, mažesni tirpiklių nuostoliai ir ilgesnis veikimo laikas tarp priežiūros ciklų.
Kiekviena rafinavimo įmonė susiduria su unikaliais iššūkiais, susijusiais su pašarų kintamumu, aplinkosaugos taisyklėmis ir maržos spaudimu. WIMICA inžinerinė metodika prasideda nuo gilios proceso eigos diagramos ir srauto duomenų analizės, po kurios atliekami griežti hidrauliniai ir masės perdavimo modeliavimai. Šis metodas užtikrina, kad pasirinktos vidinės dalys ne tik atitiktų dabartines projektavimo sąlygas, bet ir suteiks galimybę ateityje padidinti pralaidumą arba keisti specifikacijas. Nesvarbu, ar siekiama pašalinti senstančio žaliavinio įrenginio kliūtis, pagerinti specialaus tirpiklio kokybę ar sumažinti išmetamų teršalų kiekį optimizuojant aminų regeneraciją, WIMICA komanda kiekvienam projektui suteikia dešimtmečių praktinę patirtį.
Veikimo patikimumas prasideda gamybos etape. Visuose WIMICA gamybos įrenginiuose naudojamas pjovimas lazeriu ir automatizuotos suvirinimo ląstelės, siekiant išlaikyti tikslius geometrinius nuokrypius. Padėklų plokštės surenkamos į stulpelius, kurie atkartoja stulpelio orientaciją, todėl montuojant galima sklandžiai pritvirtinti. Siekiant užtikrinti vienodą veikimą visoje lovoje, sandarinimo elementai matuojami paviršiaus šiurkštumu ir storiu. Toks dėmesys detalėms sumažina neplanuotų prastovų laiką ir sumažina ankstyvo gedimo riziką.